由于納米材料顆粒小、比表面積大，導(dǎo)致納米顆粒極易發(fā)生團(tuán)聚，分散不均勻甚至出現(xiàn)絮凝和沉降，這會嚴(yán)重影響下游產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。目前主要通過高壓均質(zhì)技術(shù)對物料進(jìn)行分散處理，該技術(shù)憑借高壓使物料快速的通過微細(xì)孔道，并在孔道中被高速剪切、撞擊從而達(dá)到均質(zhì)分散的效果。然而在使用高壓均質(zhì)技術(shù)分散時，顆粒容易在微細(xì)孔道中殘留聚集，造成孔道堵塞、清洗困難等問題，該問題使高壓均質(zhì)技術(shù)無法用于高粘或者高固含量的物料分散。此外，由于高壓均質(zhì)機(jī)的微孔道長度短、流速極高，物料在微孔道中受到的剪切均質(zhì)時間極短（1-10 ms），導(dǎo)致物料很難一次性均勻分散，往往需要循環(huán)均質(zhì)多次才能將團(tuán)聚完全粉碎，并會帶來局部放熱嚴(yán)重、難以控溫的問題。高壓均質(zhì)技術(shù)一般通過增加循環(huán)流量來完成放大，但在增加流量時壓力會相應(yīng)下降，導(dǎo)致放大生產(chǎn)時均質(zhì)效果變差，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。因此，高壓均質(zhì)用于分散還存在生產(chǎn)效率較低、量產(chǎn)放大成本高、高壓操作有安全隱患等問題。超聲微流體納米分散機(jī)由于超聲波輻射下的微通道長度可達(dá)數(shù)米，物料在流經(jīng)微通道時將受到長時間、高強(qiáng)聲場的聲空化剪切均質(zhì)，可以實現(xiàn)在線連續(xù)分散，并使每個顆粒團(tuán)聚都能被徹底粉碎。該均質(zhì)分散技術(shù)可與前端生產(chǎn)設(shè)備無縫銜接，實現(xiàn)連續(xù)式在線操作；不僅分散效率高、量產(chǎn)放大快速，還可以處理高粘度（最高10-50 萬cP）高固含量（最高可達(dá)60%）的物料；還有無需高壓、操作安全便捷、能耗低、清洗便捷等優(yōu)點。
2006-2025 上海博華國際展覽有限公司版權(quán)所有（保留一切權(quán)利）
滬ICP備05034851號-57
